電氣公司開發的行業

行業痛點：

-折邊新工藝冗雜，類件長度大小大且長度大小非己不那肯定。

-木板份量重，需經歷英文豐厚的技巧的拆彎工金額多且休息一會程度大。

-朋友制定化結果重量顯示自定義小、提前批次多、盡寸轉移多的代表性。

電氣開關行業內的更優零部件（零部件綜上所述圖），KYN28柜子的開始的側板、頂板、背板、板材等，且粗細的尺寸通過客協議從來不確定反襯大，拆彎過程要用壓死邊、雙折邊，翻面，拆彎追隨等工作。手動拆彎要用兩部綜上所述拆彎機，一種壓死邊，一種拆彎，兩部拆彎機都要用3-4小我控制，8-107分鐘改變一種。

·四種類生廠地，物品轉換必須首片測試圖片，必須程序設計示教，在1015分鐘時間內體現物品參數生廠地轉換

·增加產出效應和減少職工的請假硬度減少職工的靈動安全風險比率

·軸類連續檢驗及格率能到99%左右

·生廠線天天有可24小在運轉

·每一家個產品工件的制造生產工藝和制造道德完正不異知足道德需

榜樣車間：


青島益和工場	山東愛普工場

行動計劃簡介: 司Y28A-12中置柜才質為δ=1.5 覆鋁鋅板，是因為某件工件表面擺設外側份量30-60KG彼此，折彎加工9-11刀，有壓死邊環節。

留存題: 倒班硬度大，這臺折彎模具機需三個人托舉零部件;原產權利低;定位精度無法切實保障

生產加工性能: 機器人手折邊加工工作單位RBC 250/4000及RBC 250/4000 所代替野外積極主動高矮料及折邊加工氣動式壓扁立體式式日常任務臺，不應該要改換合金模具，有一次可達成11刀折邊加工單獨一個類件折9刀用時144秒，產于線投產時，單獨一個類件折11刀均用時300秒

工件:

利用實景: